§ 5. Управление материальными запасами

Оперативное управление материальными запасами исходит из особенностей потребления соответствующих ресурсов. Выделяется три типа запасов: 1) сырье, материалы, полуфабрикаты и другие, образующие исходный момент технологического процесса; 2) запасы незавершенного производства между технологическими операциями; 3) запасы готовой продукции. В первом случае они предназначены для смягчения негативных последствий неравномерных поставок; во втором— для устранения неритмичности осуществления производственных процессов в различных подразделениях; в третьем — для покрытия неожиданного увеличения рыночного спроса. Наличие запасов обеспечивает гибкость материально-технического обеспечения, производства и сбыта.

Поскольку расходование запасов определяется интенсивностью их использования, которая задана технологией, объектом управления является скорость поступления соответствующих ресурсов. В связи с этим при оперативном управлении запасами на основе сведений, характеризующих их остаточную величину, принимаются решения об объеме и времени заказа или закупки образующих их элементов.

Потребность в пополнении запасов может определяться технологическими процессами на данном или смежных предприятиях (например, в комплектующих изделиях), быть зависимой от них. Но она может формироваться и случайно, т. е. быть независимой.

В условиях зависимой потребности состав и величина заказа стабильны и задаются интенсивностью использования запаса, которую легко прогнозировать, а поэтому всегда иметь в резерве только то, что необходимо. В условиях независимой потребности система управления запасами ориентируется либо на поддержание их фиксированного количества (как только оно упадет ниже обусловленного минимума, запас начнет пополняться), либо на поступление элементов запаса в определенное время в объеме, зависящем от их фактического остатка.

При фиксированном времени заказы на восполнение осуществляются с заданной периодичностью. Заказываемое количество непостоянно и зависит от величины остатка.

При фиксированном количестве заказов постоянно контролируется уровень запасов. Если их величина падает ниже установленного уровня, выдается заказ на восполнение в одном и том же размере. Таким образом, фиксированной величиной является уровень, при котором повторяется заказ и заказываемое количество.

309

Существует несколько методов управления производственными запасами, оптимизирующих их величину и необходимые для ее поддержания затраты.

MRP обеспечивает снижение издержек путем уменьшения запасов готовой продукции за счет оптимизации объемов производства на основе точных исследований и прогнозирования спроса, определения с помощью компьютера последовательности операций и размеров партий продукции.

MAP предполагает минимизацию вложений в запасы, исходя из определения оптимальной величины партий сырья и материальных ресурсов, с учетом постоянно меняющегося потока заказов.

Канбан — система оперативного планирования и управления заказами и материальными потоками между отдельными операциями с целью производить и поставлять бездефектные детали и полуфабрикаты на сборку или дальнейшую обработку именно тогда, когда они нужны потребителям.

При этом размеры их производства на каждой предшествующей операции определяются потребностями следующего производственного участка.

Возобновление производства происходит путем заказа с помощью специальных карточек только тогда, когда запас деталей на последующей операции исчерпывается. Это позволяет минимизировать складской запас, являющийся в традиционной системе залогом гибкости производства.

Условиями нормального функционирования системы являются стабильность производственной программы предприятия и незначительные отклонения в загрузке оборудования, исключение образования запасов и незавершенного производства по финансовым причинам или с целью более гибкого приспособления к рынку (гибкость производства требует большого разнообразия деталей и, следовательно, больших запасов). В отличие от предыдущих методов Канбан «вытягивающая», а не «подталкивающая» система.

«Точно в срок» — система планирования и управления материально-техническим снабжением, предусматривающая полную его синхронизацию с производственными процессами. В ее рамках сырье, полуфабрикаты и комплектующие подаются (часто с других предприятий данной фирмы или фирм-смежников) небольшими партиями непосредственно в нужные точки технологического процесса, минуя склад, а готовая продукция сразу же отгружается.

Система основывается на предыдущей, которая по отношению к ней является информационной и позволяет эффективно регулировать производство, снизить запасы и затраты времени на 90 %, труда — на 10—30%, косвенные расходы — на 50—60%; повысить качество на 75—90 %.

310

Использование той или иной системы управления материальными запасами в значительной степени определяется затратами на закупку их элементов и оформление сделок, хранение, а также величиной ущерба, вызванного отсутствием запасов.

Краткие выводы по главе

Во второй половине XX столетия произошла революция в практике управления крупными фирмами. Прежде единый процесс распался на два совершенно самостоятельных: оперативное и стратегическое управление. Это было обусловлено рядом обстоятельств.

Во-первых, изменились сами фирмы. Раньше они в основном совпадали с предприятиями, и высшее руководство выполняло все функции, в том числе и текущее управление производством. Сегодня, когда фирма состоит из множества самостоятельных предприятий, руководство которых занимается текущими делами, у высшей администрации появились возможности заняться решением стратегических вопросов.

Во-вторых, нестабильность внешней среды фирмы, вызванная, с одной стороны, глобализацией хозяйственных процессов, а с другой— непрерывным появлением новинок, порождаемых современной НТР, превратила эту возможность в необходимость.

Подобное разделение труда в сфере управленческой деятельности оказалось на пользу делу, ибо существенно повысилась его эффективность. Фирмы стали более мобильными, четко и адекватно реагирующими на все изменения в своем окружении. Появились новые модели оперативного управления, особенно запасами, качеством и т. п.

<< | >>
Источник: Вачугова Д.Д.. Основы менеджмента2-е изд., перераб. и доп. - М.: Высшая школа. — 376 с. . 2005

Еще по теме § 5. Управление материальными запасами:

  1. 2.4. Учет материально-производственных запасов
  2. Планирование запасов топлива и материальных ресурсов
  3. Глава б. Материально-производственные запасы
  4. Приложение к правилу (стандарту) N 19 ПРИМЕРНЫЙ ФРАГМЕНТ ЗАВЕРШАЮЩЕЙ ЧАСТИ АУДИТОРСКОГО ЗАКЛЮЧЕНИЯ, ВКЛЮЧАЮЩЕГО ОГОВОРКУ В СВЯЗИ С НЕУЧАСТИЕМ АУДИТОРА В ИНВЕНТАРИЗАЦИИ МАТЕРИАЛЬНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСОВ
  5. 20.5. УПРАВЛЕНИЕ ЗАПАСАМИ
  6. ГЛАВА 5 УПРАВЛЕНИЕ ЗАПАСАМИ НА ПРЕДПРИЯТИИ
  7. 5.3. Системы управления запасами
  8. 5.Д. Аналитический инструментарий для моделирования управления запасами
  9. 4. Оптимальное управление запасами
  10. Оптимальное управление запасами
  11. 6. Оптимальное управление запасами с учетом случайных вариаций спроса.
  12. Концепция управления материальными потоками
  13. 121. Можно ли применить дисциплинарное взыскание к работнику за отказ заключить договор об индивидуальной полной материальной ответственности за сохранность материальных ценностей?