<<
>>

СИТУАЦИЯ ДЛЯ АНАЛИЗА 1 Создание автономных самоуправляемых рабочих команд

Один из заводов фирмы «Мицубиси» осваивал поточный выпуск принципиально нового газового обогревателя для жилых помещений. Производство началось на обычной конвейерной линии с цепью контрольных пунктов.

Продвижение изделия по конвейеру, таким образом, тщательно опекалось, малейшие отступления от технологии немедленно устранялись. Однако дефекты не снижались. Тогда решили создать автономные рабочие группы, побудив их участников к самостоятельным действиям на линии. Перестройка трудового процесса потребовала серии мероприятий.

Во-первых, заводской учебный центр организовал профессиональную подготовку персонала.

Во-вторых, были созданы «мозговые» инженерные группы по два – три человека, которых разместили в конторках мастеров. Работники в случае надобности могли приходить к инженерам за консультацией. Самим инженерам рекомендовалось воздерживаться от вмешательства в деятельность рабочих на линии.

В-третьих, была проведена целенаправленная тренировка персонала на рабочих местах. После ее окончания каждый работник сдавал экзамен по вопросам технологии и при положительной оценке получал квалификационный жетон и только в этом случае допускался к работе на линии.

Как только намеченные мероприятия были выполнены, администрация завода приступила к внедрению новой организации труда на всех поточных линиях. При этом были дополнительно проделаны следующие работы: 1) уточнена технология производства по отдельным блокам. Каждой группе планировались сборка и испытание только одного блока изделия. Поскольку газовый обогреватель включал в себя шесть блоков, производственная линия дробилась на шесть автономных секций. Контроль качества поручался самим работникам, заменявшим штатных контролеров; 2) уточнена внутренняя структура рабочих групп, организованы выборы лидеров; 3) устроены репетиции деятельности групп, в ходе которых каждая группа добивалась отлаженности совместных действий, выясняла подготовленность каждого работника (при необходимости происходило доучивание).

Контроль качества сводился к следующему:

1) составлялись паспорта качества по блокам. Для проверки каждого узла блока предусматривались приборы, приспособления, таблицы. Помощь в этом случае оказывали «мозговые» инженерные группы;

2) разрабатывались нормативные оценки качества на каждом переходе;

3) каждая рабочая группа готовила таблицу нормативов по блокам изделия, по которой работники обязаны были сверять результаты своих действий.

В процессе работы мастер участка и весь состав рабочих групп регулярно обсуждали проблемы качества, себестоимости и безопасности труда. Деятельность рабочих групп регулярно отражалась на сводном стенде. В результате проделанной работы новая система организации труда обеспечила сокращение в 3 раза времени, необходимого для законченного технологического цикла, и повышение в 8 раз качества продукции.

ВОПРОСЫ

1.

Каковы причины создания самоуправляемых групп? 2.

Какие этапы в своем развитии прошли эти группы? 3.

Почему производительность труда и качество продукции в группе резко возросли? 4.

Какие нормы поведения в этих группах являются наиболее важными? 5.

Какие преимущества и недостатки групп можно увидеть в данной ситуации? 6.

Какие роли выполняют участники групп?

<< | >>
Источник: Л.И. Дорофеева, М.В. Бгашев. Менеджмент: Учебник для студентов, обуч. по спец. «Математика», «Механика», «Прикладная математика в экономике». – Саратов: Изд-во Сарат. ун-та.– 403 с.. 2008

Еще по теме СИТУАЦИЯ ДЛЯ АНАЛИЗА 1 Создание автономных самоуправляемых рабочих команд:

  1. 5.5.3 Самоуправляемая команда
  2. Создание условий для успешной работы команды
  3. Ситуации для анализа
  4. СИТУАЦИЯ ДЛЯ АНАЛИЗА
  5. Ситуации для анализа
  6. Ситуации для анализа
  7. Ситуации для анализа
  8. Ситуации для анализа
  9. Ситуации для анализа
  10. СИТУАЦИЯ ДЛЯ АНАЛИЗА
  11. Ситуации для анализа
  12. Ситуации для анализа
  13. Ситуации для анализа
  14. Ситуации для анализа
  15. Ситуации для анализа