<<
>>

ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА №11. ВАРИАНТЫ ПРИЕМКИ

Процесс получения должен быть настолько бережливым, насколько это возможно, чтобы оформить поступающие запасы в день их прибытия. Существует несколько различных подходов, в зависимости от производственных особенностей предприятия.

Метод канбан 1.

Выборочный подсчет деталей

Выполняются подсчеты только для определенных деталей или поставщиков.

Факторы, определяющие выбор метода 1: •

имеются сотни или тысячи наименований деталей, используемых в системе канбан; •

детали являются очень недорогими.

Применение метода 1

Большинство поставщиков-дистрибьюторов, получающих изделия от многочисленных производителей, не считают каждую отдельную деталь. Они производят выборочные подсчеты и, основываясь на статистике подсчетов изделий этих поставщиков, решают, какие из поставок нужно контролировать на 100%, до тех пор, пока точность поставок не возрастет.

Подсчет — очень длительный процесс (если он не автоматизирован, как в данном методе) и может значительно затормозить работу участка приемки, создавая дефицит запасов, которого не должно быть. Подход применяется для очень недорогих деталей.

Основные замечания 1.

Прежде чем применить этот метод, стоит изучить точность поставок от каждого из поставщиков. Имеющиеся отклонения должны немедленно устраняться. Обе компании (и поставщик и получатель) должны быть избавлены от необходимости выполнять не добавляющую ценности задачу подсчета (или проверки). 2.

Перед применением этого метода проведите на своем предприятии исследование по долгосрочной программе с подсчетом 100% поступлений и заручитесь подтверждением контролера. 3.

При использовании данного метода необходимы выборочные проверки, позволяющие убедиться, что количество поступающих от поставщиков деталей по-прежнему является точным.

Метод канбан 2. Автоматизированный подсчет и приемка

Не добавляющие ценности действия в процессе приемки могут быть значительно рационализированы для канбан-деталей.

Факторы, определяющие выбор метода 2: •

имеются сотни или тысячи наименований деталей, используемых в системе канбан; •

детали являются относительно небольшими; •

используются сдвоенные или строенные канбан-контейнеры.

Применение метода 2

К МЯРН/ЕЯР подключаются электронные весы, причем вес деталей и контейнеров уже задан. На сдвоенные и строенные контейнеры прикреплен ярлык со штрихкодом, содержащий информацию о номере детали. Полученный канбан-контейнер помещается на электронные весы, ярлычок сканируется, и заказ выводится на монитор компьютера. Весы автоматически получают вес компонента и контейнера из системы и определяют количество деталей в контейнере. Если оно согласуется с размером заказа в пределах допуска, система автоматически выполнит приемку и напечатает маршрутную карту закупки, отражающую, куда следует направить контейнер (на проверку или в точку использования). Если количество деталей в контейнере является неполным, система дополучит недостающее и закроет заказ.

<< | >>
Источник: Луис Р.. Система канбан. Практические советы по разработке в условиях вашей компании / Пер. с англ. Е.В. Журиной; Под науч. ред. Э.А. Башкардина. — М.: РИА «Стандарты и качество» — 216 с., ил. — (Серия «Бережливое управление»),. 2008

Еще по теме ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА №11. ВАРИАНТЫ ПРИЕМКИ:

  1. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 10. ВАРИАНТЫ ОТГРУЗОЧНЫХ КОНТЕЙНЕРОВ
  2. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 12. ВАРИАНТЫ ПРОВЕРКИ
  3. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 4. ВАРИАНТЫ КАНБАН-КОНТЕЙНЕРОВ
  4. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 5. ВАРИАНТ НЕСКОЛЬКИХ ВИДОВ КАНБАН-КАРТОЧЕК
  5. 2.1. ТОЧНОЕ ПРОЕКТНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ КАК ВАРИАНТ МЕНЕДЖМЕНТА BY OBJECTIVES
  6. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 9. ПРИМЕНЕНИЕ КЛАССИФИКАЦИИ АВС
  7. 1.6. ПЕРЕХОД К ПРОЕКТНОМУ УПРАВЛЕНИЮ: ЗАДАЧИ И ЭТАПЫ РЕШЕНИЯ
  8. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 21. МИНИМУМЫ (КРАТНЫЕ)
  9. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 8. ОБСЛУЖИВАНИЕ СИСТЕМЫ
  10. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 18. РАЗМЕЩЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ
  11. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 2. ПРОГНОЗИРОВАНИЕ СПРОСА