<<
>>

ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 20. ТОЧКИ ВЫЧИТАНИЯ И БЭКФЛАШИНГ

Точки вычитания и бэкфлашинг обычно применяются для рабочих ячеек и производственных линий, которые содержат сотни компонентов в точке использования, а их время цикла, как правило, превышает несколько часов. •

Точки вычитания — это промежуточные точки в рабочей ячейке или на производственной линии, где запасы, израсходованные до данной точки производственного процесса, вычитаются из запасов, имеющихся в наличии, и переходят в разряд неопределенных.

В пределах рабочей ячейки или производственной линии может существовать несколько точек вычитания. •

Бэкфлашинг применяется только в конце рабочей ячейки или производственной линии, его действие снижает запасы, имеющиеся в наличии, от последней точки вычитания до точки бэкфлашинга и уменьшает количество неопределенных запасов от действия предыдущей точки вычитания. Бэкфлашинг также увеличивает наличные запасы готовых деталей. Действия и точки вычитания, и бэкфлашинга производятся путем введения номера производимой детали и ее количества. Также это выполняется считыванием штрихкода маршрутной карты производства и дальнейшим введением количества деталей. Цель точек вычитания — облегчить подсчет запасов, имеющихся в наличии, производимый как можно быстрее после его применения для изготавливаемой детали, чтобы упростить процесс циклической инвентаризации и запустить в производство запасы для пополнения отдельного контейнера как можно быстрее. (Компьютер отслеживает общую сумму наличных запасов и заказанного количества и сравнивает с размером канбан-партии.) Бэкфлашинг устраняет деятельность склада по подборке деталей для отдельной заявки, вводу материалов, которые использовались для выполнения заявки, и дальнейшему выпуску материала в производство. Таким образом, рабочая ячейка или производственная линия изготавливает те детали, которые были запушены в производство, применяя материалы точки использования. Простое считывание штрихкода маршрутной карты производства и количества изготовленных деталей в конце ячейки устраняет не добавляющее ценности действие по вводу в компьютерную систему всех наименований и количества деталей, которые использовались в производстве требуемых изделий.

Метод канбан 1. Точки вычитания и бэкфлашинг

Используются и точки вычитания, и бэкфлашинг.

Факторы, определяющие выбор метода 1: •

комплектование на складе не применяется; материалы размещаются в точке использования; •

время цикла рабочей ячейки или производственной линии превышает два часа; •

для изготовления требуемых изделий используется множество компонентов; •

компания обязывает проводить подсчет циклов.

Применение метода 1

Когда собираемая деталь достигает точки вычитания, а ее номер и количество введены в систему, вспомогательные детали, которые были израсходованы (а их количество вычитаются их запасов сырья, имеющихся в наличии), переходят в разряд неопределенных. Каждая точка вычитания состоит из вспомогательных деталей, имеющихся внутри ее границ — от последней точки вычитания до текущей. Выбор расстояния между точками вычитания в рабочей ячейке или на производственной линии обычно основан на времени; например, через каждые 15 мин сборки назначается точка вычитания. Бэкфлашинг располагается в конце рабочей ячейки или производственной линии, где с законченных изделий считывается штрихкод или вводится в систему вместе с количеством сырья из неопределенного запаса, помещенного там точкой вычитания, и любой другой материал, израсходованный от последней точки вычитания до местоположения бэкфлашин- га. Количество законченных деталей также увеличивается в системе, что выполняется одними и теми же транзакциями бэкфлашинга.

Основное замечание

Циклическая инвентаризация большой рабочей ячейки с множеством незаконченных деталей невозможна без наличия точек вычитания. Точки вычитания также обеспечивают немедленный запуск в производство для варианта отдельного контейнера. Преимущества от устранения комплектов вытягивания со склада огромны, точки вытягивания и бэкфлашинг устраняют значительную часть действий, не добавляющих ценности.

Метод канбан 2. Бэкфлашинг

Используется только бэкфлашинг.

Факторы, определяющие выбор метода 2: •

комплектование на складе не используется, материалы размещаются в точке использования; •

время цикла в рабочей ячейке невелико.

Применение метода 2

В конце рабочей ячейки (производственной линии) используется только бэкфлашинг.

<< | >>
Источник: Луис Р.. Система канбан. Практические советы по разработке в условиях вашей компании / Пер. с англ. Е.В. Журиной; Под науч. ред. Э.А. Башкардина. — М.: РИА «Стандарты и качество» — 216 с., ил. — (Серия «Бережливое управление»),. 2008 {original}

Еще по теме ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 20. ТОЧКИ ВЫЧИТАНИЯ И БЭКФЛАШИНГ:

  1. 1.6. ПЕРЕХОД К ПРОЕКТНОМУ УПРАВЛЕНИЮ: ЗАДАЧИ И ЭТАПЫ РЕШЕНИЯ
  2. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 18. РАЗМЕЩЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ
  3. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 22. КОНСОЛИДАЦИЯ БАЗЫ СНАБЖЕНИЯ
  4. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 23. ПРОГНОЗ ПРОИЗВОДСТВА ДЛЯ ПОСТАВЩИКА
  5. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 16. НАЛИЧИЕ МАТЕРИАЛОВ
  6. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 2. ПРОГНОЗИРОВАНИЕ СПРОСА
  7. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА №11. ВАРИАНТЫ ПРИЕМКИ
  8. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 6. ЗАПУСК В ПРОИЗВОДСТВО
  9. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 8. ОБСЛУЖИВАНИЕ СИСТЕМЫ
  10. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 12. ВАРИАНТЫ ПРОВЕРКИ
  11. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 21. МИНИМУМЫ (КРАТНЫЕ)
  12. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 25. ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ С ПОСТАВЩИКОМ
  13. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 7. АЛЬТЕРНАТИВНЫЕ МЕТОДЫ ЗАПУСКА В ПРОИЗВОДСТВО
  14. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 4. ВАРИАНТЫ КАНБАН-КОНТЕЙНЕРОВ
  15. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 9. ПРИМЕНЕНИЕ КЛАССИФИКАЦИИ АВС