<<
>>

ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 19. РАЗМЕЩЕНИЕ ОБЩИХ КОМПОНЕНТОВ

Чем меньше на предприятии мест, за которыми закреплен номер детали, тем проще контролировать точную сумму запасов, предпринимать корректирующее действие при расхождениях сумм, выполнять расчет размера канбан-партии и обслуживание системы канбан.

Чем больше мест, где хранятся данные наименования деталей, тем больше работы. Хотя цель состоит в том, чтобы иметь одну точку использования для всех материалов, это не всегда возможно, поскольку нередко наблюдается высокая степень общности деталей на разных производственных линиях на различных участках предприятия. Особенно это справедливо для недорогих деталей, таких как метизы. В последующих разделах мы рассмотрим различные методы канбан, которые могут использоваться для работы с деталями, обладающими общностью характеристик.

Метод канбан 1. Централизованное размещение

Детали с одинаковыми номерами размещаются централизованно с использованием основных контейнеров.

Факторы, определяющие выбор метода 1: •

предприятие не является чрезмерно большим; •

между различными производственными линиями и рабочими ячейками наблюдается высокая степень общности компонентов.

Применение метода 1

Основные контейнеры с общими деталями размещаются централизованно в пределах предприятия. Отдельные производственные линии или рабочие ячейки имеют вспомогательные канбан-контейнеры, и когда детали в них заканчиваются, их отвозят к основным контейнерам для пополнения запасов. Основные контейнеры запускаются в систему для пополнения запасов. Доставка пополняемых запасов осуществляется к стеллажу, находящемуся в централизованно расположенном месте хранения.

Метод канбан 2. Кладовая или склад

Данный метод применяется, когда на производственном участке недостаточно места для размещения канбан-партий и на предприятии существует высокая степень общности характеристик деталей.

Факторы, определяющие выбор метода 2: •

предприятие производителя чрезвычайно крупное; •

имеется высокая степень общности характеристик компонентов; •

производственные площади крайне ограниченны.

Применение метода 2

Основные канбан-контейнеры хранятся в кладовой или на складе. Вспомогательные контейнеры размещаются в точке использования. Необходимо рассчитывать количество запасов на линии, чтобы определить нужное количество запасов в каждом местоположении и основных контейнерах.

Основные замечания 7. Когда для одного и того же наименования детали на различных участках предприятия используется множество основных контейнеров, ограниченные ресурсы поставщика могут привести к появлению конкуренции различных

участков за материалы. Особенно это справедливо, когда различные участки предприятия отвечают за ускорение поставки своих компонентов непосредственно от поставщика. Лучше не иметь более одного основного канбан- контейнера на один номер детали. 2.

Если на заводе имеется несколько складов и предприятие чрезвычайно крупное, то использование нескольких основных канбан-контейнеров может оказаться безальтернативным вариантом. В данном случае рекомендуется иметь центральную точку взаимодействия с базой снабжения для пополнения запасов. Несколько участков внутри предприятия могут начать конкурировать за получение материалов, что никому не принесет пользы.

<< | >>
Источник: Луис Р.. Система канбан. Практические советы по разработке в условиях вашей компании / Пер. с англ. Е.В. Журиной; Под науч. ред. Э.А. Башкардина. — М.: РИА «Стандарты и качество» — 216 с., ил. — (Серия «Бережливое управление»),. 2008

Еще по теме ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 19. РАЗМЕЩЕНИЕ ОБЩИХ КОМПОНЕНТОВ:

  1. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 18. РАЗМЕЩЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ
  2. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 12. ВАРИАНТЫ ПРОВЕРКИ
  3. 1.6. ПЕРЕХОД К ПРОЕКТНОМУ УПРАВЛЕНИЮ: ЗАДАЧИ И ЭТАПЫ РЕШЕНИЯ
  4. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 22. КОНСОЛИДАЦИЯ БАЗЫ СНАБЖЕНИЯ
  5. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 3. РАСЧЕТ РАЗМЕРОВ КАНБАН-ПАРТИЙ
  6. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 2. ПРОГНОЗИРОВАНИЕ СПРОСА
  7. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА №11. ВАРИАНТЫ ПРИЕМКИ
  8. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 4. ВАРИАНТЫ КАНБАН-КОНТЕЙНЕРОВ
  9. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 20. ТОЧКИ ВЫЧИТАНИЯ И БЭКФЛАШИНГ
  10. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 23. ПРОГНОЗ ПРОИЗВОДСТВА ДЛЯ ПОСТАВЩИКА
  11. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 6. ЗАПУСК В ПРОИЗВОДСТВО
  12. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 8. ОБСЛУЖИВАНИЕ СИСТЕМЫ
  13. ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 16. НАЛИЧИЕ МАТЕРИАЛОВ