11.3. Методические положения по разработке нормативных материалов

Процесс разработки нормативных материалов включает несколько основных этапов8. 1.

Подготовительная работа, предусматривающая выбор конкретных предприятий и рабочих мест, где будут проводиться наблюдения.

Исследование трудовых процессов и изучение затрат труда на рабочих местах. На этом этапе изучаются содержание технологического и трудового процессов на выбранных для исследования рабочих шестах, организация труда, обслуживание рабочих мест, характеристики оборудования, приспособлений и инструмента. Устраняются отмеченные недостатки и проводятся хронометражи, фотографии рабочего времени й другие необходимые экспериментальные исследования. Основной работой на этом этапе является сбор исходных данных о необходимых затратах труда и факторах, определяющих их величину. 3.

Обработка и анализ результатов измерения затрат труда, установление зависимости величин затрат труда от влияющих на них факторов, разработка проекта сборника нормативов. На этом этапе производятся группировка и систематизация полученных материалов непосредственных исследований. Они подвергаются математической обработке, в ходе которой определяются зависимости величин времени выполнения отдельных элементов трудового процесса от различных факторов.

Проверка нормативных сборников в производственных условиях ряда предприятий. Для этого сборники нормативов размножаются и рассылаются предприятиям для апробации в производственных условиях. В ходе этой работы предприятия высказывают замечания и предложения по проекту нормативов. 5.

Доработка нормативных материалов по результатам проверки, согласование и утверждение. На этом этапе в нормативные сборники вносятся изменения в соответствии с замечаниями, полученными при их апробации. Они утверждаются профсоюзными организациями соответствующего уровня для практического применения.

Основным и ответственным этапом разработки нормативов является обработка исходных данных, полученных путем проведения наблюдений и установление степени влияния на них различных факторов. При небольшом количестве факторов, влияющих на величину затрат времени (до двух-трех), целесообразно использовать графоаналитический метод. При большом количестве факторов — регрессионный и дисперсионный анализ.

Для выявления закономерности влияния на нормативную величину каждого установленного основного фактора по каждому из них определяют диапазон изменения и интервал его изменения внутри диапазона. При большом многообразии изменений фактора его диапазон должен отражать реальные производственные условия. Например, на слесарных работах на установку в тиски и снятие детали, вес ее составляет от 0,5 до 15 кг. Количество значений факторов внутри диапазона, при которых должны быть проведены наблюдения, можно определить по эмпирической формуле

т=Лг^+3-

1 Ш1П

где т — число значений факторов, необходимых для определения нормативной зависимости;

Фшах, Фш,„ — соответственно максимальное и минимальное числовые значения данного фактора в принятом диапазоне его изменений.

В нашем примере необходимо иметь девять значений затрат времени:

т = +3 = 9.

При этом интервалы между смежными измерениями (если зависимость носит прямолинейный характер) рассчитываются по формуле

Ф -Ф

тпу пыл

т-1

В нашем примере интервал будет равен:

15-0*5 И = - ^ = 1,6.

9

Следовательно, хронометраж нужно проводить при установке и снятии детали весом (кг): 0,5; 2,1; 3,7; 5,3; 6,9; 8,4; 10,0; 11,6; 13,2; 15,0.

Если исследуемая зависимость носит степенной характер, то величина интервала определяется из отношения

т-1

Конкретные значения величины фактора в выбранном диапазоне рассчитывают по формуле

Ф, = Фтіп + И(; -„ или ^ Ф, = ^ фтіп + ^ И(і_ 1}.

После получения данных хронометражных наблюдений, когда для каждого из установленных значений фактора определена величина затрат рабочего времени, с помощью графоаналитического метода находят нормативную линию, показывающую зависимость времени выполнения операции от фактора, влияющего на ее продолжительность. На графике с равномерными шкалами, на оси абсцисс которого откладываются значения фактора, а на оси ординат — значения времени, наносятся полученные с помощью хронометражных наблюдений данные в виде точек, которые соединяют линиями (рис. 11.2).

В нашем примере условно определим для каждого значения фактора такие значения времени: 0,5 2,1 3,7 5,3 6,9 8,4 10,0 11,6 13,2 15,0 0,14 0,25 0,30 0,40 0,50 0,57 0,66 0,72 0,85 0,92 Используя полученные данные, для построения нормативной линии находят координаты точки А, через которую и пройдет линия. Они равны

_ 0,5 + 2,1 + 3,7 + 5,3 + 6,9 + 8,4 + 10,0 + 11,64-13,2 + 15,0 . 0ср= й) : = 7.7 (кг); т =

ср

= 0,53 (мин.). 0,

14 + 0,25 + 0,30 + 0,40 + 0,50 + 0,57 + + 0,66 + 0,72 + 0,85 + 0,92

10 Точка А с координатами 7,7 кг и 0,53 мин. наносится на график и отмечает положение центра нормативной линии. Для определения положения нормативной линии находят координаты средних значений точек, находящихся ниже точки А и выше нее:

: 3,7 (кг);

, 0,5+ 2,1 + 3,7+ 5,3 + 6,9

? ^0Д4 + 0,25 + 0,30 + 0,40 + 050 =0,32 (мин);

= 11,6 (кг);

2 8,4 + 10,0 + 11,6 + 13,2 + 15,0 5

. 0,57 + 0,66 + 0,72 + 0,85 + 0,92

V = — 1 - : = 0,74 (мин.).

5

Отметим полученные точки Ви Спа графике. Проведем через три рассчитанные точки прямую линию до пересечения с осью абсцисс.

Рис. 11.2. Построение нормативной линии

190

Построенная прямая линия выражает зависимость времени установки детали в тиски от ее веса. Математическое выражение этой зависимости можно представить формулой

у = ах + Ь.

Так как на оси ординат откладывалось время установки детали, а на оси абсцисс — вес детали, то уравнение примет вид:

? = а<2 + Ь,

где а — угловой коэффициент прямой;

Ъ — свободный член уравнения.

При линейной зависимости, выражаемой приведенной формулой, угловой коэффициент равен тангенсу угла наклона нормативной линии к оси абсцисс, который при равенстве масштабов шкал определяется по формуле

tga = —7

Оср-а;

Если масштабы шкал неодинаковы, вводится поправочный коэффициент, учитывающий разность масштабов:

а = tg а х К.

В нашем примере тангенс угла наклона нормативной линии к оси абсцисс равен 0,

74-0,32 пп_

а = =— = 0,05. 6

11,6-3,7

Свободный член уравнения равен отрезку, отсекаемому нормативной линией на оси ординат (в нашем примере — 0,13).

Подставив полученные значения в формулу, получим

? = 0,05(2+0,13.

Пользуясь этой формулой, можно определять время на установку детали в тиски при любых значениях веса детали в указанных пределах числовых значений (0,5—15 кг).

Если на время выполнения работы влияют два и более фактора, то нормативную зависимость находят отдельно по каждому фактору.

Если нормативная величина зависит от двух факторов и эта зависимость имеет линейный характер, т.е.

у' = + Ь1 и у" = а^х” + Ь2, общая нормативная зависимость от обоих факторов будет иметь вид: у = а(Х' + а#!' + Ь3,

где аи а2 — угловые коэффициенты нормативных линий каждого фактора.; х?, х" — независимые переменные по каждому фактору;

Ьи Ь2, Ь3 — свободные постоянные, которые в каждом уравнении имеют различное значение.

В данном случае величина свободного постоянного члена уравнения определяется по формуле

2

где Х'сот1 — постоянное значение независимой переменной, при котором изучалось влияние другой независимой переменной, т.е.

Х'с'опя — постоянное значение фактора X”, при котором изучалось влияние фактора X'.

Если на величину затрат времени влияют три фактора, то общее уравнение нормативной зависимости будет иметь вид:

у = а1х' + а^рс” + а^с"' + ЬА.

Значение величины свободной постоянной ЬА находится по формуле

\ -(вгС* +*Х:аЛ) + Ь2 -(аХопЛ +азх:ш) +

и + Ь3 — (а1-^сопя + а2-^со|ы)

где Х'тт1, Х"тя, Х"'пЛ — постоянные значения влияющих факторов, при которых проводилось исследование.

Если нормативная зависимость имеет характер степенной функции вида у = Ьха, где а Ф 1, то графическое построение выполняется в координатах с логарифмическими шкалами, так как в этом случае нормативная зависимость аппроксимируется прямой линией.